صفحه سبز با بخش کروی پیستون های آبی رنگ و صفحه کروی زرد رنگ در تماس است.
با توجه به نیروی وارد شده از شافت صورتی رنگ حرکت دوار صفحه سبز باعث حرکت رفت و برگشتی پیستون ها می شود
طراحی این سیستم باید به گونه‌ای باشد که چاپ روی بسته‌بندی قرص قرائت شود و با الگوی صحیح مقایسه شود. سیستم باید مکان چاپ روی بسته را جستجو و همزمان مقایسه نماید درعین‌حال باید در هر دقیقه ۱۲۰ عدد بسته را بررسی کند. سیستم بازرسی باید کاملاً اتوماتیک و قابلیت پیکربندی کاربرپسند و ارائه آمار بازرسی‌های انجام‌شده را داشته باشد.
راه‌حل:
راه‌حل این بود که با استفاده از یک سیستم نورپردازی یکپارچه پیشرفته و دوربین مناسب اسکن بتوان نواقص چاپ روی بسته‌بندی قرص را تشخیص داد. درنهایت سیستم تشکیل شد از یک نور سفارشی‌سازی شده، دوربین Basler، PLC و یک کامپیوتر. سیستم با توجه به چاپ بر روی فویل آلومینیومی اطلاعاتی همچون: کیفیت چاپ، بررسی بارکد، تاریخ انقضا، نام دارو و کد کارخانه را موردبررسی قرار می‌دهد. تمام ارزیابی‌های سیستم بر اساس اطلاعات واردشده از جانب اپراتورها می‌باشد. توان پردازش دستگاه ۱۲۰ بسته قرص ۱۰ تایی در دقیقه می‌باشد، به‌صورتی که اپراتور میتواند به‌راحتی گزارش آنلاین هر بسته را با بررسی انجام‌شده را بر روی صفحه‌نمایش ببیند.
این سیستم بینایی ماشین بر روی یک بخش از نوار نقاله خط تولید نصب‌شده است، پرینتر موردنظر حروف و اعداد زیادی را بر روی فویل آلومینیومی چاپ می‌کند. کامپیوتر با یک PLC از شرکت Siemens در ارتباط است، خطوط دیجیتالی سیستم توسط PLC کنترل می‌شود، ازجمله تحریک سیستم نورپردازی، تحریک سیگنال تصویربرداری دوربین و دریافت اطلاعات سنسورها و کلیدهای اپراتوری. دوربین از طریق ارتباط FireWire (IEEE 1394) به کامپیوتر متصل شده است. لنز به‌کاررفته در این سیستم از نوع لنزهای Fixed Focus از شرکت Schneider Kreuznach می‌باشد. جهت تولید نور مناسب از LED های منحصربه‌فرد یکسان در یک مخروط استفاده‌شده است که به‌اصطلاح Doom Light (نور گنبدی) گویند استفاده‌شده است، خاصیت این نور به‌گونه‌ای است که تشعشات نوری به‌صورت پراکنده می‌باشد و امکان بازرسی بر روی سطح براق فویل آلومینیوم را ساده می‌نماید.
همانطور که مشاهده می‌کنید مولد نیرو از طریق شافت های صورتی‌رنگ در دو جهت مخالف یکدیگر با سرعت مشخص حرکت می‌کند. حرکت دایره‌ای شکل دو برش دهنده قرمز باعث ایجاد برش بر روی سیم زردرنگ می‌شود. این حرکت دوار و همچنین سرعت یکنواخت سیم باعث ایجاد برش با فواصل منظم بر روی سیم می‌شود
توسعه دهنده MORITEX، یک شرکت ژاپنی است که سازنده و فروشنده انواع نور و مشاوره در زمینه حل مشکلات پردازش تصویر، همچنین تهیه کننده انواع لنز به صورت جزئی و دستگاه‌های بینایی ماشین و تصویربرداری دیجیتال فعالیت می‌کند.
گروه تکنولوژی بین المللی SCHOTT، پایه گذاری شده در ماینز آلمان، با بهره گیری از شرکت MORITEX در توکیو همکاری خود را در تاریخ ژوئن ۲۰۰۷ به سفارشی مشخص برای رشد و توسعه فناوری نور و تصویر شروع کردند و درصدد رفع حل مشکلات خاص در زمینه نور و تصویر بر آمدند.
شرکت SCHOTT در تقسیم بندی نور و تصویر گزینه های بسیار وسیع برای رفع مشکلات نور پردازی و تصویربرداری در صنعت های خیلی خاص مانند: هواپیمایی، تکنولوژی پزشکی، بینایی ماشین و تکنولوژی‌های امنیتی دارد. راه حل های استفاده از شیوه های جدید تولید نور که بر اساس تکنولوژی LED، فیبر نوری یا ترکیب آنها می باشد.
در پاییز سال ۲۰۱۲، شرکت SCHOTT و MORITEX از پروژه ای پرده برداری کردند که از با استفاده از تکنولوژی بینایی ماشین قادر به کنترل کیفیت سوزن های پزشکی بود. این یک سیستم بسیار پیشرفت و خاص در بازار بود و برای مصارف تشخیص و اندازه گیری در انواع وریدی مورد استفاده قرار میگیرد، اندازه‌گیری های خارجی یا زوایای سخت با استفاده از این دستگاه امکان پذیر شد. این نوع اتوماسیون امروز جزو تکنیک های کمیاب است. در گذشته اتوماسیون بینایی ماشین وجود نداشته است و برای تشخیص کیفیت وریدی با استفاده از میکروسکوپ و چشم انسان کنترل کیفیت انجام می‌گرفت.
در سیستم جدید شرکت Moritex از ویژگی های دوربین های شرکت Basler به علاوه از لنز ، نور و همچین دیود های لیزری برای تشخیص زوایای نوک سوزن استفاده شده است. در این محصول نرم افزاری طراحی شده است که دارای قابلیت دریافت اطلاعات اولیه از کاربر را دارد و همچنین این اطلاعات را با مقادیر اندازه گیری شده مقایسه می کند.
بر خلاف سیستم قبلی، نرم افزار به کاربر اجازه می دهد تا برای تشخیص خودکار از تمامی پارامتر ها استفاده کند. تا کنون، این دستگاه قادر به انجام حدود ۱۵ نوع اندازه گیری می باشد، هر چند ممکن است بیشتر باشد. در حقیقت، منبع نور دقیق، محدوده طول موج، فرمت روشنایی و پارامتر های مورد بررسی میتواند قابل تغییر برای هر نوع پردازش در جهت تشخیص هدف باشد.
دستاورد جدید شرکت زیمنس یک میز ریز شبکه است. این دستگاه یک شبکه برق را در مقیاس کوچک نمایش می دهد که می تواند به صورت مستقل یا در رابطه با شبکه اصلی برق منطقه به کار گرفته شود. علاوه بر برق ریز شبکه ها ممکن است شامل عناصر دیگر مانند گرما، گاز و آب باشد.
این دستگاه توضیح می دهد که نرم افزار ریز شبکه زیمنس با استفاده از تولید انرژی و مصرف انرژی چگونه راه حل ذخیره سازی آن را داشته باشیم.
برای دیدن تصاویر بیشتر به ادامه مطلب مراجعه نمایید
