رو نمایی از محصول جدید شرکت فرازان کاوش

شرکت فرازان کاوش دیدار سپاهان بالاخره از جدید ترین پروژه خود رو نمایی کرد، این محصول کنترل کیفیت چاپ بروی آمپول را انجام می دهد، با تمام چالش هایی که در پردازش این سیستم وجود داشت ولی بالاخره این دستگاه به نتیجه رسید و در حال کار می باشد. این محصول با وجود چالش هایی که وجود دارد اولین محصول دنیا است که توانسته تمامی موانع بینایی ماشین این بخش از تولید را حذف کند.

برای آشنایی بیشتر با این محصول کافیست که به ادامه مطلب مراجعه کنید.

کنترل چاپ

یکی از کاربرد های ماشین بینایی در صنعت کنترل کیفیت چاپ می باشد. کنترل کیفیت 100% چاپ بر اساس اساندارد های جهانی با سرعت بسیار بالا با کمک دوربین های پردازش تصویر جدید کاملا قابل اجراست.

طراحی قابل اطمینان به شکل ماژولار برای بکار گیری در خطوط تولید با طراحی اختصاصی متناسب با محیط بکار گرفته شده.

برای اطلاعات بیشتر می توانید به لینک زیر مراجعه نمایید:

دستگاه-کنترل کیفیت چاپ

استخراج محتوای درج شده بر روی سطوح با تکنولوژی SurfaceFX

SurfaceFX، جدیدترین ویژگی ای دوربین های Cognex است که به تازگی در آنها قرار داده شده است. به این صورت که از سیستم نور پردازی مخصوص استفاده می کند که با کمک نرم افزار کنترل روشن شدن LEDها را در چهار زاویه ایجاد می کند و با استفاده از این الگوریتم میتواند کنتراس بسیار بالایی ایجاد نماید و محتوای درج شده بر روی سطوح به سادگی قابل درک برای سیستم های بینایی ماشین می باشد.
دوربین های Cognex قابلیت های بالایی برای خواندن حروف انگلیسی، اعداد و مقایسه های مختلف از جمله تشخیص الگو و رنگ را دارد که با کمک این تکنولوژی این امر بسیار بهینه و دقیق خواهد شد.

برای مشاهده ویدئو به ادامه همین مطلب مراجعه فرمایید

پردازش تصویر ۱۲۰۰ قطعه پلاستیکی در دقیقه

صنعت پلاستیک

اجزا: تفکیک دو نوع قطعه پلاستیکی

کارایی: تفکیک و کنترل ظاهری ۱۲۰۰ قطعه در دقیقه

معرفی:

طراحی دستگاه کنترل کیفی قطعه‌ی پلاستیکی مربوط به صنایع غذایی و تفکیک آنها بصورت کاملا خودکار، شرکت درخواست کننده در زمینه صنایع غذایی در کشور بریتانیا این درخواست را مطرح می نماید.

در طراحی این دستگاه تعدادی از چالش ها برجسته شدند، که عبارتند از:

–          قابلیت قرار دادن دو نوع قطعه به دستگاه

–          قابلیت تغییر در پارامتر های دستگاه

–         تفکیک قطعات معیوب

–          کنترل با سرعت ۱۲۰۰ قطعه بر دقیقه

–          استفاده از استاندارد های صنایع غذایی

کنترل کیفیت پره‌های توربین موتورهای هواپیما با کمک دوربین Basler Pilot

توربین‌ها با شرایط بسیار سختی در داخل موتورهای هواپیما قرار دارد. آنها باید در سرعت ۳۰ هزار دور در دقیقه و در دمای بالای ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد فعالیت داشته باشند. مهندسین تولیدکننده این محصولات به خوبی می‌دانند که کوچک‌ترین  نقص بر روی سطح توربین‌ها می‌تواند کیفیت را به‌شدت کم کند، هزینه‌ها را افزایش دهد و همچنین عمر مفید موتور را کاهش دهد. آنها نیاز به کنترل کیفیت پره‌های توربین با دقت بسیار بالا داشتند تا بتوانند کارایی و تولید محصولات قابل‌اطمینان بیشتری در صنعت هواپیمایی داشته باشند.

یک شرکت تولیدکننده در آمریکای شمالی با استفاده از تشخیص انسانی تیغه‌های توربین را کنترل کیفیت می‌کرد. نیروهای مجرب آموزش‌دیده برای بازرسی سطوح پره‌های توربین با دقت هزارم اینچ فعالیت می‌کردند. کنترل کیفیت دستی نه‌تنها ازنظر زمانی و هزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه نبود بلکه تشخیص در نقص کاملاً نظر شخصی بود به این معنا که نتایج خروجی هر شخص برای تشخیص نقص متفاوت بود. درنهایت به دلیل وقت‌گیر بودن کنترل کیفی دستی تصمیم گرفتند که کنترل کیفیت به‌صورت سیستماتیک بر روی یکی از پره‌ها انجام دهند. کاملاً واضح است که تولید کنند با سیستماتیک کردن کنترل کیفیت در زمان خود صرفه‌جویی کرده و همچنین در خروج تکرارپذیری بیشتری را شاهد خواهد بود.

آنها درخواست یک دستگاه کنترل کیفیت پره‌های موتور هواپیما را مطرح کردند. Louis Dicaire مدیر پروژه می‌گوید در اوایل این پروژه قابلیت تکرار، انعطاف و دقت بالا از ضروریات در جهت موفقیت بوده است. با توجه به تجربه قبلی تیم مهندسی شرکت Orus که بر اساس اندازه‌گیری چشمی در نظام کانادا بود توسعه دستگاه را ادامه دادند. و همچنین با شرکت مهندسی Genik Automation همکاری بسیار نزدیکی داشتند.

بر طبق گفته‌های Dicaire، چالش‌های بسیار فراوانی درزمینه طراحی مکانیکی وجود دارد ازجمله: تکرارپذیر بودن، دقت بالا و خطی بودن. با توجه به خروجی نرم‌افزار دستگاه که حاصل از پردازش تصویر از خورده پیکسل‌ها است دقت دستگاه به ±۳ میکرومتر می‌رسد. البته این دقت زمانی نمایان می‌شود که از سیستم نورپردازی و تصویربرداری باکیفیت بالا استفاده شود. برای رسیدن به‌دقت موردنیاز، شرکت Orus از درجه کالیبراسیون نظامی استفاده کرد. اگرچه دستگاه بینایی ماشین  INL-1900x2T باعث صرفه‌جویی هزاران ساعت در زمان می‌شود، اما مزیت اصلی آن تجزیه‌وتحلیل دقیق و پیچیده‌ای است که با رابط کاربری ساده به اپراتور می‌دهد.

راه‌حل:

شرکت Orus ترجیح داد که نام دستگاه INL-1900x2T باشد. یک محفظه تک‌خطی که دارای دو ایستگاه کنترل کیفی می‌باشد. در ایستگاه اندازه‌گیری دو عدد دوربین Basler pilot GigE با رزولوشن ۱۹۲۰ در ۱۰۸۰  مجهز به لنز Telecentric  (لنز خطی و بدون پرسپکتیو) و دو نور LED آبی موازی (۵۲۰ nm) استفاده‌شده است. در ایستگاه کنترل کیفیت سطح از چهار دوربین Basler pilot GigE استفاده‌شده است. رزولوشن اولین دوربین کنترل سطح ۱۹۲۰ در ۱۰۸۰ می‌باشد و سه دوربین بعدی ۶۴۰ در ۴۸۰ می‌باشد. دو دوربین با شرکت CCS تولیدکننده سیستم نورپردازی از نور Diffuse on-axis lights و دو دوربین با شرکت CCD تولیدکننده نورپردازی از نور Backlight استفاده‌شده است. یک ربات Fanuc 6 درجه آزادی ۲۰۰iC با کنترل‌گر ۴U که با یک PLC Omron در ارتباط است کار می‌کند. نرم‌افزار مورداستفاده از Matrox Imaging Library (MIL) 9.0  به همراه Processing Pack 1 می‌باشد.

بازرسی چاپ بسته‌بندی قرص توسط دوربین‌های سرعت‌بالا

طراحی این سیستم باید به گونه‌ای باشد که چاپ روی بسته‌بندی قرص قرائت شود و با الگوی صحیح مقایسه شود. سیستم باید مکان چاپ روی بسته را جستجو و همزمان مقایسه نماید درعین‌حال باید در هر دقیقه ۱۲۰ عدد بسته را بررسی کند. سیستم بازرسی باید کاملاً اتوماتیک و قابلیت پیکربندی کاربرپسند و ارائه آمار بازرسی‌های انجام‌شده را داشته باشد.

راه‌حل:

راه‌حل این بود که با استفاده از یک سیستم نورپردازی یکپارچه پیشرفته و دوربین مناسب اسکن بتوان نواقص چاپ روی بسته‌بندی قرص را تشخیص داد. درنهایت سیستم تشکیل شد از یک نور سفارشی‌سازی شده، دوربین Basler، PLC و یک کامپیوتر. سیستم با توجه به چاپ بر روی فویل آلومینیومی اطلاعاتی همچون: کیفیت چاپ، بررسی بارکد، تاریخ انقضا، نام دارو و کد کارخانه را موردبررسی قرار می‌دهد. تمام ارزیابی‌های سیستم بر اساس اطلاعات واردشده از جانب اپراتورها می‌باشد. توان پردازش دستگاه ۱۲۰ بسته قرص ۱۰ تایی در دقیقه می‌باشد، به‌صورتی که اپراتور می‌تواند به‌راحتی گزارش آنلاین هر بسته را با بررسی انجام‌شده را بر روی صفحه‌نمایش ببیند.

دستگاه بازرسی بسته‌بندی قرص توسط دوربین‌های سرعت‌بالای Basler

این سیستم بینایی ماشین بر روی یک بخش از نوار نقاله خط تولید نصب‌شده است، پرینتر موردنظر حروف و اعداد زیادی را بر روی فویل آلومینیومی چاپ می‌کند. کامپیوتر با یک PLC از شرکت Siemens در ارتباط است، خطوط دیجیتالی سیستم توسط PLC کنترل می‌شود، ازجمله تحریک سیستم نورپردازی، تحریک سیگنال تصویربرداری دوربین و دریافت اطلاعات سنسورها و کلیدهای اپراتوری. دوربین از طریق ارتباط FireWire (IEEE 1394) به کامپیوتر متصل شده است. لنز به‌کاررفته در این سیستم از نوع لنزهای Fixed Focus از شرکت Schneider Kreuznach می‌باشد. جهت تولید نور مناسب از LED های منحصربه‌فرد یکسان در یک مخروط استفاده‌شده است که به‌اصطلاح Doom Light (نور گنبدی) گویند استفاده‌شده است، خاصیت این نور به‌گونه‌ای است که تشعشات نوری به‌صورت پراکنده می‌باشد و امکان بازرسی بر روی سطح براق فویل آلومینیوم را ساده می‌نماید.